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      高壓開關生產廠要生產SF6負荷開關及充氣柜開關設備
      摘自:站內發布 日期:2013-08-21 瀏覽:2353次

      1、密封問題:
        漏氣率一直是各生產廠家和用戶關注的焦點。SF6負荷開關及充氣柜年泄漏率都在1%/年以下。開關使用壽命一般都在30年左右。密封要考慮到密封元件的壓縮量、壽命、老化、可靠性方面的因素。
        當箱體內SF6氣體壓力下降到大氣壓力時,似乎內外壓力相等,氣體不存在泄漏。但從滲透角度考慮,箱體內SF6氣體濃度顯然高于柜外,SF6氣體仍向外滲出,反之箱體外空氣濃度高于箱體內,空氣又將通過縫隙進入箱體內。時間一長,雖然箱體內氣體壓力仍為大氣壓強,但氣體成分發生變化。SF6氣體所占百分比減少,待SF6比例降到40%時,有可能由于絕緣性能下降而導致事故,因此密封問題必須重視。
        SF6負荷開關普遍采用密封圈來實現氣體的動靜密封(如ABB的SFG、施耐德的SM6開關);也有極個別采用了不銹鋼焊接和密封圈相結合的密封形式(VEI的SF6開關);C-GIS充氣柜的密封方式有焊接密封、密封圈密封及金屬波紋管密封等。采用了焊接密封,要保證焊縫的氣密性,一般焊接設備和焊接技術達不到要求,至少要用氬弧焊或激光焊接設備進行焊接(目前國內也有幾家從國外引進了焊接機械手生產設備),以保證焊接質量。
        常用的SF6氣體檢漏方法有兩種:一是定性檢漏即查漏點;二是定量檢漏即密封24h后測量密封容積內的氣體濃度來推算年泄漏率。
        另外還要考慮環境因素對密封性能的影響,如高溫或低溫條件下密封性能是否滿足要求。
      2、氣體水份含量問題:
        SF6氣體水分含量是SF6開關質量的主要檢測指標之一,其大小直接影響了開關的絕緣水平。
        SF6氣體中的水份,當其含量低于該狀態溫度下的飽和值時,水份以氣體狀態存在于SF6氣體中,試驗證明此時SF6開關的絕緣性能基本不受影響;若氣體水份含量超過飽和值時,部分水汽會凝結于開關內部固體絕緣物的表面,進而降低其沿面閃絡電壓,對于開關的滅弧性能也有影響。因此DL/T596-1996《電力設備預防性試驗規程》規定,新投運和大修后SF6開關水份含量不得超過150ppm,運行中則不得超過300ppm。
        對于新SF6氣體,首先要檢驗氣體本身水份含量,不超過規定值(一般水份含量為15 ppm)。
        密封箱體放入適量干燥后的吸附劑,吸附劑主要用來吸附水份以保證密封箱體內的水分含量不致超出標準規定。密封箱體內所有的零部件(包括密封箱體、傳動件、觸頭刀片等)、標準件都要嚴格按各元件的烘烤溫度、烘烤時間進行烘烤,嚴格控制零部件本身的水份含量,并且保證零部件的封裝時間。
        SF6開關設備抽真空、充氣時,用高純氮氣或六氟化硫氣體清洗充氣管道,控制管道中水分的含量,制定規范的SF6開關設備生產工藝流程。

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